Колеса для водіння піддонів|Кастер Колесо навантажувач|Поліуретановий заклинательний оптом|Hangcha CBD15 Частини піддону Джека
video

Колеса для водіння піддонів|Кастер Колесо навантажувач|Поліуретановий заклинательний оптом|Hangcha CBD15 Частини піддону Джека

Колеса приводних коліс з електричних піддонів часто виготовляються з поліуретану через їх високу міцність, вантажопідйомність, високу стійкість та стійкість до стирання та розриву, пропонуючи переваги далеко за межі стандартних коліс PU. Це специфічне приводне колесо має розміри 210*70/83-132 мм з конструкцією отвору 10- і підходить для Hangcha CBD 15- A2MC1 Електрична вантажівка з піддоном. Це продукт, який ми дуже рекомендуємо.
Послати повідомлення
Чат зараз
Введення продукту

Назва товару: Колеса для водіння піддонів

Модель продукту: jaz -210*70/83-132-10 k

 

 

Фотографії продуктів

 

Forklift Caster Wheels

 

Pallet Truck Caster Wheels

 

Параметри продуктів

 

Предмет

Опис

Назва товару

Колеса з піддоном вантажівки

P/N

Jaz -210*70/83-132-10 k

Застосована модель

Hangcha CBD 15- A2MC1 ЕЛЕКТРИЧНИЙ ПАКЛЕТ

Чиста вага (кг)

3.70

Вага (кг)

3.88

Кількість на коробку

1

Розмір коробки (см)

21*13.2*7

 

 

Опис продукції

 

Процес виробництва поліуретанових коліс

 

Виробництво поліуретану колеса включає кілька ключових кроків:

 

1. Підготовка матеріалу:

Вибір сировини: Основні матеріали включають політери, ізобутанол та поліестер, а також потенційні наповнювачі та добавки. Вибір залежить від бажаних властивостей кінцевого продукту, таких як стійкість до зносу та термостійкість.

 

2. Змішування та пропорція:

Точне змішування та пропорція цієї сировини є важливими для забезпечення якості та продуктивності поліуретану.

 

3. Підготовка цвілі:

Виготовлення цвілі: форми створюються на основі специфікацій розміру та форми колеса. Точність та якість форми значно впливають на форму та обробку поверхні кінцевого продукту.

 

Мовтчата для ін'єкцій: Поліуретановий матеріал вводиться в форма в умовах контрольованої температури та тиску, щоб вилікувати та утворювати колеса. Суворий контроль цих параметрів забезпечує розмірну точність та якість поверхні.

 

4. Оздоблення:

Поверхнева обробка: Після формування колеса можуть мати задишки або недосконалості. Такі методи, як механічне шліфування, хімічне полірування або піскоструминство, покращують гладкість та зовнішній вигляд поверхні.

 

5. Пост-обробка:

Висушування: залишкова волога видаляється з коліс для посилення їх фізичних властивостей.

Спікання: колеса піддаються конкретним температурі та умовам часу для досягнення більшої міцності та твердості.

Покриття: поверхневі покриття застосовуються для поліпшення естетики та надання додаткових переваг, таких як резистентність до корозії та довговічність.

 

6. Інспекція та упаковка:

Контроль якості: колеса проходять суворі перевірки якості, щоб оцінити розмірну точність, фізичні властивості та хімічні показники для задоволення необхідних стандартів.

Упаковка: перевірена продукція упаковується для забезпечення їх цілісності та безпеки під час перевезення та обробки.

 

Короткий зміст: Процес виробництва поліуретану колеса є складним і вимагає ретельного контролю кожного етапу, від вибору сировини до остаточних перевірок якості. Правильне виконання цих процесів забезпечує виробництво стабільних, високоефективних поліуретанових коліс. Постійний прогрес у галузі технологій та вдосконалення процесів продовжує підвищувати якість продукції та конкурентоспроможність на ринку.

 

 

Відео YouTube

 

Популярні Мітки: Колеса для водіння піддонів|Кастер Колесо навантажувач|Поліуретановий заклинання оптом|Hangcha CBD15 Pallet Jack Parts, China, виробники, постачальники, фабрика, Heli Forklift, Chl Forklift, Jac Forklift, Hangcha Forklift, Forklift Heli 3 TON, Heli Bourlift для продажу

Послати повідомлення

WhatsApp

скайп

VK

Запит